Maischips er en klassisk frokostmat, mye brukt i frokosttilbud. Laget hovedsakelig av korn, gjennomgår de blanding, ekstrudering, fortørking, baking, spraying, tørking og avkjøling for å oppnå ulike former og størrelser.
Automatisk matingssystem → Ekstruderingssystem → For-tørking → Flatting → Høy-temperaturbaking → Sprøyting → Tørking → Avkjøling → Emballasje
La oss se nærmere på den detaljerte produksjonsprosessen:
1. Råvareforbehandling og blanding
Under bearbeiding legges råvarene til den næringsrike frokostblandingen i en ekstruder og pulveriseres til 40-mesh partikler. De pulveriserte materialene går deretter inn i en pre-kondisjoneringsmiddel, hvor de blandes og justeres for å sikre at fuktighetsinnholdet i halvfabrikatet forblir mellom 13 % og 18 %.
2. Ekstrusjonspuffing
Råvarene passerer gjennom en dobbel-skrueekstruder, der de kombinerte kreftene av varme, skjærkraft og trykk får fuktigheten til å fordampe øyeblikkelig, noe som resulterer i at maten blåser.
Det oppblåste materialet kuttes deretter til granuler ved hjelp av roterende kuttere. Produktet går deretter inn i en tabletteringsmaskin, hvor roterende legeringsruller presser det inn i et tynt ark.
3. Etter-behandling og kvalitetsforbedring
Tørking og baking: Etter pressing går cornflakene inn i en flerlags båndtørker og stekes ved 160-180 grader i 3-5 minutter til fuktighetsinnholdet synker til ca. 6 %, noe som resulterer i en gyllen og sprø overflate.
Smakstilsetning og belegg: Smakstoffer som sirup og ostepulver sprayes på cornflakes ved hjelp av en sukkersprøyterulle for å øke produktets merverdi.
Tørking: De belagte cornflakene gjennomgår tørking.
Avkjøling og pakking: Etter avkjøling til romtemperatur pakkes flakene for å opprettholde sprøhet og forlenge holdbarheten.
III. Prosessfordeler og viktige tekniske parametere
Effektivitetsforbedring: Fra fôring til ferdig produkt kreves det bare 20-30 minutter, noe som reduserer behandlingstiden med mer enn 80 % sammenlignet med tradisjonelle prosesser.
Nøyaktig kvalitetskontroll: Skruehastighet og temperatursonekontroll (±2 graders feil) sikrer kvaliteten på produktets pust.
Funksjonell utvidelse: Fullkornspulver (som quinoa og kikerter) kan tilsettes for å utvikle helsekost med høyt-protein og lav-GI.
