I mat- og fôrforedlingsindustrien har ekstruderingsteknologi, med sin unike prosess og brede spekter av bruksområder, blitt en kjernedrivkraft. Blant en rekke ekstruderingsutstyr har dobbelt-skrueekstruderen gradvis blitt et stjerneprodukt på markedet på grunn av dens overlegne ytelse og brede anvendelighet.
Oversikt over ekstrudertyper
Ekstrudere kan deles inn i ulike typer i henhold til materialene de behandler og deres bruk. Vanlige typer inkluderer maisekstrudere, melekstrudere, soyabønneekstrudere og fôrekstrudere. Blant disse ekstruderene skiller imidlertid dobbelt-skrueekstruderen seg ut med sin unike tvilling-skruestruktur og høye effektivitet.
Unike fordeler med tvilling-skrueekstrudere
Dobbel-skrueekstrudere bruker en dobbel-skruestruktur. To sammenlåsende skruer roterer inne i tønnen, ekstruderer, skjærer, blander og varmer opp materialet, for derved å oppnå ekstruderingsprosessen. Dens unike fordeler er:
Høy effektivitet: Den doble-skruestrukturen gir sterkere ekstruderings- og skjærkrefter, slik at materialer kan blandes grundigere og varmes opp inne i tønnen, og dermed forbedre pusteeffekten og produktkvaliteten.
Bred anvendelighet: Den doble-skrueekstruderen er egnet for å puste ulike materialer, inkludert korn, mel, soyabønner, fisk, reker, kjæledyrmat, etc., og dekker behovene til ulike bransjer.
Enkel betjening: Ekstruderen med dobbel-skrue tar i bruk et avansert automatisert kontrollsystem, som gjør betjeningen enkel og praktisk, og reduserer driftsvansker og arbeidskostnader.
Energisparing og miljøvern: Dette utstyret har lavt energiforbruk og lav støy under behandling, og oppfyller kravene til moderne industri for energisparing og miljøvern.
Vanlige problemer og løsninger under ekstruderbruk
Selv om det kan oppstå noen problemer under bruk av ekstruderen, kan vi effektivt unngå eller redusere forekomsten av disse problemene så lenge vi behersker de riktige driftsmetodene og vedlikeholdsteknikkene. Her er noen vanlige problemer og løsninger:
Lagerslitasje: Etter at utstyret har vært i drift i en periode, kan lagrene slites. På dette tidspunktet må vi justere lagerklaringen eller bytte ut lagrene.
Damptilbakestrømning: Damptilbakestrømning inn i materen kan forårsake blokkeringer. For å løse dette må vi kontrollere at damprørene og ventilene fungerer som de skal for å sikre at damp ikke strømmer tilbake til materen.
Feil håndtering av råvarer: Feil håndtering av råvarer kan føre til at ekstruderen setter seg fast. Derfor må vi forberede råvarene riktig for å sikre at parametere som fuktighet og temperatur oppfyller ekstruderens krav.
Justering av skruekonfigurasjon: Ulike ekstruderte materialer har forskjellige krav til trykk, temperatur og skruekonfigurasjon. Derfor må vi justere skruekonfigurasjonen i henhold til egenskapene til forskjellige materialer for å sikre at ekstruderen kan behandle produkter som oppfyller kravene.
