Kellogg's Corn Flakes Machine

Først utviklet av Will Kellogg i 1894, vokste cornflakes popularitet eksponentielt. Laget av ristede kornflak (mais) og servert med kald melk, har cornflakes blitt en favoritt frokostblandingssnacks for millioner rundt om i verden. Maisflakproduksjon begynner med å male rå mais, og lage maismel som deretter ekstruderes for å lage maisflak.

Cornflakes, eller cornflakes, er en frokostblanding laget av risting av maisflak. Opprinnelig oppfunnet som frokostmat for å motvirke fordøyelsesbesvær, har det blitt en populær mat

I tillegg til å bli brukt som frokostblanding, kan de knuste flakene være en erstatning for brødsmuler i oppskrifter og kan inkorporeres i mange kokte retter.

Kort teknologibeskrivelse av produksjonsmaskin for produksjon av cornflakes

Hovedråstoffet for produksjon av cornflakes er korn er maismel. Den slippes ut fra transportbeholderen til skruematingstransportøren som laster råmaterialet inn i en kontinuerlig sikt. Sikteren laster opp det siktede melet i mikseren. Blanderen brukes mens kakao, stivelse osv. tilsettes i formuleringen.

Råmaterialet ved hjelp av skruetransportøren mates fra blanderen inn i matebeholderen til ekstruderen. Dobbeltskrueekstruderingsinstallasjon utfører den termiske-kjemiske behandlingen av første råmateriale, som kommer etter forberedelsesstadiet. Ved utgangen fra ekstruderen får vi halv-produktet i form av kuler, som slippes ut på vibrerende transportbånd for å hindre liming. Halv-produktet mates fra vibrerende transportør inn i flatemaskinen med pneumatisk transportør, der halv-produktet flates med to aksler som beveger seg i forskjellige retninger.

Deretter kommer produktet på vibrerende transportbånd for påfølgende lasting i termisk tørketrommel som er designet for kontinuerlig tørking av produktene som kommer ut fra ekstruderen. Under prosessen med å overføre produkter langs transportsystemet, fordamper fuktigheten ut av dem. Deretter kommer produktet med matetransportøren til additivpåleggsmaskinen der det fra kokerne mates til sirupen med tørre bulkingredienser og smakstilsetninger. For kontinuerlig ledningsdrift anbefales det å installere to kokere for vekselvis arbeid.

Produktet ved utgangen ved hjelp av vibrerende transportbånd kommer inn i stekeovnen for sluttfasen av produksjonsflak. Her mister produktet restfuktigheten og får den gyldne skorpen.

Neste trinn er pakking av det ferdige produktet i pakker. For dette blir flakene lastet inn i den automatiske pakkemaskinen fra kjøletrommelen til stekeovnen gjennom matetransportøren. Deretter kommer det pakkede produktet gjennom den utstrømmende transportøren inn i tegneseriepakkeren, hvorfra det strømmer ut gjennom den horisontale transportøren.

1. Gi produksjonsformel, installasjon, igangkjøring, operatøropplæringstjenester. Profesjonelle ingeniører gir maskininstallasjon, opplæring, bedriftsansatte, problemløsning og langsiktig-maskinvedlikehold.

2. Profesjonelt maskinvedlikehold og service. Garantiperioden for maskinen og dens deler er 1 år. Langsiktig-vedlikehold av reservedeler og komponenter.

3. Fullfør-ettersalgs produktkvalitetssporingssystem, opprett en fullstendig produktkvalitetssporingsrapport for hver kunde, utfør profesjonelle analyser og rettidig tilbakemelding.

4. Design og lever ikke--standardprodukter i henhold til kundenes krav.

5. Av hensyn til globale kunder tilbyr vi omfattende konsulenttjenester på utstyr og teknologi, råvarer, emballasje mv.

Ta kontakt med Mandy for mer informasjon om cornflakes-linjen, og fortell oss dine krav til linjen. vi vil svare i tide eller innen 6 timer.